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在有限空間作業時，由于其環境復雜且存在諸多潛在危險，因此在作業過程中嚴格落實安全措施至關重要，要從以下兩方面方面進行闡述：

一、持續通風

1.通風設備選擇與布置：根據有限空間的大小、形狀和結構，選擇合適功率和類型的通風設備，如軸流風機、離心風機等。將風機放置在合適位置，確保能夠有效將新鮮空氣送入空間，并排出內部的污濁空氣。例如，在一個較大的地下倉庫作業時，應根據倉庫布局，在進出口或通風口處合理布置多臺軸流風機，形成有效的通風路徑。

2.通風方式：可采用自然通風與機械通風相結合的方式。在作業前，優先利用自然通風初步改善有限空間內的空氣環境，但由于自然通風效果有限，在作業過程中必須持續開啟機械通風設備，以保證空氣的不斷更新。比如對于一些有通風口的地窖，作業前先打開通風口進行自然通風，作業時再使用風機進行機械通風。

3.通風時間與監測：作業前通風時間不少于 30 分鐘，作業過程中要持續通風。同時，密切監測通風效果，可通過觀察通風設備運行狀態、檢測有限空間內氣體成分變化等方式，確保通風系統正常運行，使空間內空氣質量始終符合安全要求。

二、實時氣體檢測

1.檢測項目與頻次：作業前 30 分鐘內，必須對有限空間內的氧氣、有毒有害氣體（如硫化氫、一氧化碳等）、易燃易爆氣體濃度進行全面檢測。作業過程中，每隔 30 分鐘至少進行一次復測。對于存在高風險的有限空間，如曾經儲存過有毒化學品的反應釜，檢測頻次應適當增加，確保及時發現氣體濃度的異常變化。

2.檢測位置與方法：檢測時應在有限空間的不同高度、不同位置多點采樣，以獲取全面準確的氣體信息。例如，在深度較大的豎井內，要分別在井口、中部和底部進行檢測。使用經校準合格的氣體檢測儀，按照操作規程正確操作，確保檢測數據的可靠性。

3.檢測結果處理：當檢測結果顯示氣體濃度超出安全標準時，必須立即停止作業，所有人員迅速撤離有限空間。采取加強通風、氣體置換等措施，直至檢測結果合格后，方可恢復作業。同時，對異常檢測結果進行分析，查找原因，采取針對性措施防止類似情況再次發生。

有限空間作業的判定標準主要包括空間的封閉性、出入口的狹窄程度、通風條件以及環境危害等因素。在進行有限空間作業時，必須嚴格遵守相關規定，確保作業安全。